目前，
連續(xù)加熱爐機電自主研發(fā)的智能化感應加熱設備搭配沖床組成的短制程熱處理生產線已經廣泛運用于熱處理制造行業(yè)的各個領域，這種廣受客戶喜愛的智能化感應加熱設備是結合第一代感應加熱設備的成功與缺陷的基礎上，參考德國技術進行了一系列的結構改進而研發(fā)生產的，我們稱之為第二代智能化感應加熱設備，其有如下幾大特點：
1、結構更緊湊、占地空間更小：我們在料架上引入了德國技術使得結構更加合理，整體機型更小，整機機型結構更緊湊，極大的節(jié)省了占地空間。 2、穩(wěn)定節(jié)能、噪音更低：料架部分、整平送料機部分均有數控系統精準調控，真正做到了穩(wěn)定節(jié)能，同時對工藝線路進行優(yōu)化改良，增設潤滑循環(huán)給油系統，**消除運轉噪音。 3、電控系統集成性更高，以便于更加快捷方便的檢修設備。 4、外觀更加精美：采用流線型外觀設計、鋼質框架結構，并增設入料觀測窗，同時對觸摸面板進行優(yōu)化改進，使得外形更加精美。 5、全自動化控制，**無需人工輔助上料：第一代感應加熱設備雖也能實現自動化運行，但在卷料入料環(huán)節(jié)往往都需人工輔助進料或需減掉卷料料頭，勞動強度大且危險性高，而第二代智能化感應加熱設備則在整平送料機頭前增設油壓入料整平壓頭裝置，使得入料能自動化進行，使得整機運行時**無需人工輔助，極大的減輕了勞動強 度，增加了**工作時間。
智能化感應加熱設備在可靠性、穩(wěn)定性、節(jié)能性、操作簡易性及設備外觀上有極大的提升，這種提升給客戶帶來了極大的便利性，也讓客戶用的更加滿意與放心。本文由河北鋼管感應加熱系統廠家編制，轉載時請注明出處：>
