近年來(lái)，燃料價(jià)格提高為15^'20年前的三倍。國(guó)外對(duì)能源節(jié)約問題進(jìn)行了廣泛的研究，用現(xiàn)代技術(shù)對(duì)普通結(jié)構(gòu)和操作方法進(jìn)行分析，以求得到*佳設(shè)計(jì)和操作程序，探討和尋求新的結(jié)構(gòu)和操作方法。

　　 一、兩座推送式爐實(shí)例比較

　　 西德薩爾茨吉特公司設(shè)計(jì)、建造了兩座能力相同的大型推送式爐。護(hù)型結(jié)構(gòu)見圖1-11,技術(shù)性能見表1-4一號(hào)爐1971年投產(chǎn)，二號(hào)爐1976年初投產(chǎn)。設(shè)計(jì)二號(hào)爐時(shí)，考慮到燃料價(jià)格的提高，付出了較高的基建投資以降低生產(chǎn)中的燃料消耗。應(yīng)用數(shù)學(xué)模型T-護(hù)型的設(shè)計(jì)。數(shù)?？紤]的主要因素，如圖I-12所示。對(duì)差分表達(dá)的熱平衡和熱交換方程，推導(dǎo)出新的解法。該方法同習(xí)慣方法相比，能減少計(jì)算機(jī)的計(jì)算程序和存儲(chǔ)量。還能判斷柑軌造成的水平溫度梯度(滑軌黑印)、熱平衡數(shù)據(jù)以及爐長(zhǎng)上護(hù)墻、爐氣和板坯的溫度場(chǎng)。

　　二號(hào)爐設(shè)計(jì)中采取了一系列節(jié)約燃料的措施。諸如:1)空氣預(yù)熱至6000C以上，提高廢熱回收率(一號(hào)爐空氣預(yù)熱4300C);2)護(hù)墻(夢(mèng)別是爐頂)絕熱好;3)爐子的供熱中心處于遠(yuǎn)離廢氣出口處，使?fàn)t內(nèi)熱量分布*為經(jīng)濟(jì);4)用合金鋼導(dǎo)向擋板式的燒嘴，實(shí)現(xiàn)輻射爐頂徽燒，以提高傳熱效率。

　　 二號(hào)爐試生產(chǎn)數(shù)據(jù)同數(shù)模預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)**吻合。用插入板坯鉆孔的熱電偶測(cè)得其*終溫度為12500C，上、下兩面溫差小于200C,水平方向黑印溫差不大于500C0兩座爐子的熱平衡圖示于圖1-13。二號(hào)爐的燃料消耗比一號(hào)爐少19%，加熱每公斤鋼節(jié)約熱耗81.5千卡。當(dāng)兩座爐子年產(chǎn)處為154.3萬(wàn)噸時(shí)，二號(hào)爐每年可節(jié)省熱量114100百萬(wàn)千卡。按目前歐洲燃料價(jià)格8美元/百萬(wàn)千卜計(jì)，每年可節(jié)約燃料費(fèi)91.3萬(wàn)關(guān)元。二號(hào)爐的建造費(fèi)比一號(hào)爐約多150萬(wàn)美元。這樣，二號(hào)護(hù)多花的墓建投資，不到兩年便由一，ii約的燃料費(fèi)所收回。

　　 二、影晌姍料消耗的參致

　　 根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際推送式爐的不同摸擬條件，用數(shù)模計(jì)算出影響tK料1，耗的設(shè)計(jì)參數(shù)曲線，為熱回收率同空氣預(yù)熱溫度和出護(hù)廢氣溫度的關(guān)系設(shè)計(jì)的限制條件(燃料的種類和價(jià)格，美元貶值周期等)已知時(shí)，為能選擇*經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)情況，推導(dǎo)出一條價(jià)值曲線(圖1-15)。回收值曲線的不連續(xù)性說(shuō)明:當(dāng)空氣預(yù)熱ig度高于450^-4700C時(shí)，需增加換熱器和堆燒系統(tǒng)的費(fèi)用。

　　 三、.佳推送式爐型舉例

　　 以節(jié)能為主，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā)，選擇*佳型式的推送式護(hù)，如IlI-18所示。其墓本性能列于表1-5.址佳爐型的主要概念是:

　　 I)無(wú)供熱的預(yù)熱段具有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。

　　 2)加熱段的熱準(zhǔn)分布，使護(hù)氣和板壞之問達(dá)到PIA強(qiáng)化的逆流熱交換(在爐體和板坯實(shí)際允許的溫度限度內(nèi))。

　　 3)使板坯在出爐前用盡可能短的時(shí)間得到均勻加熱。加熱段供給板坯所需的全部熱量，板坯在均熱段幾乎處于絕熱狀態(tài)。

　　 4)板坯進(jìn)入均熱段之前，其下加熱具有合適的熱流分布，避免熱流過分集中。這樣，爐襯不致燒壞，還可減少滑軌黑印。

　　 5)建立足夠數(shù)目的控制段，使全加熱過程得到**的控制，掌握*大的操作靈活性。

　　 6)根據(jù)具體條件設(shè)置經(jīng)濟(jì)的換熱器以回收余熱。(實(shí)線)表示護(hù)子在設(shè)計(jì)產(chǎn)址時(shí)長(zhǎng)度方向的燃料分布，圖I-20為數(shù)校算出的相應(yīng)溫度值。

　　 護(hù)子以設(shè)計(jì)產(chǎn)量操作時(shí)，空氣預(yù)熱溫度限制在4500C，熱回收率為33%。雖然空氣預(yù)熱溫度受到限制，估計(jì)其單位熱耗仍是低的，出爐板坯溫度的均勻性是好的。

　　 為保證爐子的高峰產(chǎn)量(比正常產(chǎn)量高15%)，燃燒系統(tǒng)允許增加20-30%的能力。圖1-19還示出護(hù)子產(chǎn)*為386噸/時(shí)時(shí)的燃料分布。爐子產(chǎn)至低時(shí)，需從裝料端開始依次關(guān)閉預(yù)熱段幾排燒嘴，以增加無(wú)供熱段的長(zhǎng)度。這種操作方法同各段均勻供熱的操作方法相比，其優(yōu)點(diǎn)示于M1-21。如圖所示。兩種操作方法得出的單位熱耗是不同的。